大家都知道，鈦管是我們近些年來所形成的一種新型金屬，鈦的性能主要就是與其所占的碳、氮、氫等的占比有關。其已經被廣泛應用，下面給大家普及一下鈦管在中性或弱酸性的氧化物溶液中的耐腐蝕性能。

鈦管的耐腐蝕性能在中性或弱酸性的氧化物溶液中有高度的穩定性，例如，鈦和鈦合金在100℃FeCl100℃的CuC12中、100℃的HgC1：(所有濃度)中、60％的AlCl2及100℃的所有濃度NaCl中都穩定，鈦的許多其他金屬的氧化物中，在100％一氧乙酸和100％的二氧乙酸中也是穩定的，因而使鈦及鈦合金在上述溶液中獲得了廣泛應用。鈦和鈦合金對于含離子的氧化劑溶液也有高度的穩定性，如100qC的次亞氯酸鈉溶液、氧水、氣體(達75℃)、含有過氧化氫的氧化鈉溶液等。

鈦管在濕氯氣中的耐蝕性超過其他常用金屬，這是因為氯具有強烈的氧化作用，鈦和鈦合金在濕氯中能處于穩定的鈍態，為了維持鈦在氯氣中的鈍性，需要一定的含水量。臨界含水量與氧氣壓力、流速、溫度等因素有關，也與鈦設備或零部件的形狀尺寸以及鈦表面機械損壞程度有關，因此，鈦管文獻中關于鈦在氧氣中鈍化的臨界含水量是不一致的，一般認為，質量分數為0．01％～0．05％可作為鈦在氧氣中的臨界含水量，但是實際經驗指出，為了保證鈦設備在氧氣中 an全使用，有時水質量分數為0.6％也不夠，需要高達1．5％。臨界含水量還隨氯氣溫度升高及氣流速度降低而相應增加。實際運行經驗還表明，鈦和鈦合金的表面氧化膜遭到破壞后，需要較高的含水量才能使鈦和鈦合金重新鈍化。

鈦和鈦合金在干氯氣中，甚 在0℃以下也會發生劇烈反應生成四氯化鈦，鈦管并有著火危險。鈦和鈦合金在干氯氣中的破壞一經開始，反應是崩潰性的，再加入水也不能阻止反應的進行。關于鈦在氯氣干、濕界區的行為尚未完全弄清，根椐熱力學分析，鈦與氯在室溫不能以平衡狀態存在，根據熱力學自由能可知，在這個反應系中生成穩定化合物四氯化鈦與水不共存，會進一步反應，即TiC14+4H20。